Tööstuse rakendus
Kasutatakse lehtmetalltöötlemise, lennunduse, kosmosetööstuse, elektroonika, elektriseadmete, metrooside, autode, toiduainete masinate, tekstiilitööstuse masinate, masinaehitusseadmete, täppisosade, laevade, metallurgiliste seadmete, liftide, kodumasinate, käsitöö kingituste, tööriistade töötlemise, kaunistamise, reklaami, metalli välistöötlemise, köögitöötlemise ja muude tootmis- ja töötlemistegevuste valdkonnas.
Töödeldud materjalid
Roostevaba teras, süsinikteras, legeerteras, räni teras, vedruteras, alumiinium, alumiiniumisulam, tsingitud leht, tsingitud leht, marineeritud leht, vask, hõbe, kuld, titaan ja muu metall leht ja toru lõikamine.
Töötlemise eelised
1. Kõrge täpsusega, suure kiirusega, kitsad pilud, minimaalne kuumusest mõjutatud tsoon ja sujuv ilma riivav lõiketap.
2. Laserlõikusepea ei puutu kokku materjali pinnaga ega töödeldavat detaili kriimustada.
3. Kõige kitsam sisselõige, väikseim kuumusest mõjutatud tsoon, tooriku lokaalne deformatsioon on minimaalne, mehaaniline deformatsioon puudub.
4. Töötlemise paindlikkus on hea, ükskõik millist mustrit saab töödelda, samuti saab torusid ja muid profiile lõigata.
5. Kõikide kõvadusmaterjalide, nagu terasplekk, roostevaba teras, alumiiniumsulamitest plaat, kõvasulamid jms, deformeerumatu lõikamine.
Ostu standard
Laseri lõikekvaliteeti saab mõõta järgmiste kuue kriteeriumiga. The
1. Pinna niiskuse lõikamine Rz
2. Lõikamine räbu suurus
3. Korrastamiskõlblikkuse ja kalde u
4 tippfiltri suurust r
5. Pärast triibu lohista n
6. Tasasus F
Lõikamise eelis
1. Kõrge lõiketäpsus: Laserlõikamismasina positsioneerimistäpsus on 0,05 mm ja korduv positsioneerimistäpsus on 0,03 mm.
2. laser lõikamise masin kitsas pilu: laserkiire on keskendunud väike kohapeal, nii et fookus jõuab suure võimsuse tihedus, materjali kiiresti kuumutatud aurustumise määr, aurustumine moodustunud auke. Kuna kimp ja materjal liiguvad suhteliselt lineaarselt, moodustuvad avad pidevalt pilu kitsa laiusega ja pilu laiuseks on tavaliselt 0,10-0,20 mm.
3. Laserlõikamismasina lõikamispind siledaks: ilma löögi lõikamispinna, sisselõige pinna karedus on üldiselt Ra6.5-s reguleeritud.
4, laser lõikamismasina kiirus: lõikamise kiirus kuni 10m / min maksimaalne positsioneerimiskiirus kuni 30m / min kiiremini kui traadi lõikamise kiirus.
5. Laserlõikamismasina lõikekvaliteet on hea: puuduvad kontaktlõikamine, lõikamine, mida mõjutab väike, põhiliselt töötlemata kuumuse deformatsioon, vältimaks materjali kokkupõrke serva kokkuvarisemist, lõikamine üldiselt ei vaja täiendavat töötlemist.
6. ei kahjusta toorikut: laserlõikamispea ei puutu kokku materjali pinnaga, et vältida detaili kriimustamist.
7. töödeldava detaili kuju ei mõjuta: laser-töötlus paindlikkus, suudab töödelda suvalist graafikat, lõigata toru ja muud profiili.
8. Laserlõikusmasin võib lõigata mitmesuguseid materjalide töötlemisviise: plastist, puidust, PVC-nahast, tekstiilidest, orgaanilisest klaasist jms.
9. hallitusseente investeeringute säästmine: laseritöötlus ilma vormita, valuvormi kasutamine, hallitust ei ole vaja parandada, vormindamise aja asendamine, seega säästes töötlemiskulusid, vähendades tootmiskulusid, eriti suuremahuliste toodete töötlemisel.
10. materjalide kokkuhoid: arvutiprogrammide kasutamine, saate valmistada toodete eri kuju, et maksimeerida materjali kasutamist.
11. Parandada tehasesisese proovi kiirust. Pärast toote joonistamist saab laserprotsessi viivitamatult teha ja uut toodet saab reaalajas võimalikult lühikese aja jooksul saada.
12. ohutus- ja keskkonnakaitse: laseritöötlus vähem jäätmeid, madal müratase, puhas, ohutu, saastamata, oluliselt parandada töökeskkonda.
