8615064021290
admin@unistarcnc.com
eeKeel

Lasermärgistusmasin

Kiudude märgistamise masin, CO2 lasermärgistusmasin

 

 
Mis on lasermärgistusmasin
 

Lasermärgistusmasin graveerib tähed objektile või töötleb objekti laserkiire soojuse abil. Kui prinditakse tindiga või kui prinditud etiketid tulevad maha, on see lihtne tuhmuda. Lasermärgistusmasin võib aga märgistada objektile, sealhulgas mittetasastele pindadele, ja see jääb püsivaks. Lasermärgistustehnoloogia loob komponentide pindadele püsivad jäljed, tekitades kõrge energiatasemega fokuseeritud valgusvihku. Kogunenud energia vabaneb peeglite abil materjali pinnale suunatud koherentses valgusvihus. Valguskiire interaktsiooni tulemusena komponendi pinnaga toimub soojusenergia ülekanne kiirelt pinnale. Seetõttu muutub materjali välimus ja omadused. Sõltuvalt energiatasemest saab laser pindu väga täpselt graveerida, söövitada, lõõmutada või värvida.

 

Lasermärgistusmasina eelised
01/

Püsivad märgid
Lasermärgistusmasinad märgistavad püsivalt. Märgid ei saa aja jooksul ega saasteainetega kokkupuutel maha hõõruda ega kaduda.

02/

Kiire märgistamine
Lasermärgistamine võib olla kiirem ja tõhusam märgistamisprotsess kui keemiline söövitus ja tindiprintimine. Keemiline söövitus nõuab palju etappe, mis võivad kesta päevi, ja lasermärgistamine toimub hetkega. Tindiprinteriga printimisel/märgistamisel on kulumaterjalid ja varuosad, mis võivad protsessi aeglustada ja sageli põhjustada seisakuid – lasermärgistamise tehnoloogia seda ei tee.

03/

Mitmekülgne kasutamine
Lasermärgistustehnoloogia ostmine on teie tööriistakasti täiendus lisaks põhimärgistamissüsteemile. Lasermärgistusmasinad on tõhusad mitmesuguste materjalide, suuruste, tööstusharude ja töötlemismeetodite puhul.

04/

Täpsus ja täpsus
Lasermärgistamine pakub võrreldamatut täpsust ja täpsust erinevate pindade märgistamisel. Laserkiir on äärmiselt peen ja võib luua väga väikeseid keerukaid kujundusi ja märgistusi, mida teiste meetoditega oleks võimatu saavutada. See muudab selle ideaalseks väikeste, sealhulgas keeruka geomeetriaga osade märgistamiseks.

Kodu 1234567 Viimane lehekülg
Miks valida meid
 

Kõrge kvaliteet
Meie tooted on valmistatud või teostatud väga kõrgel tasemel, kasutades parimaid materjale ja tootmisprotsesse.

 

Professionaalne meeskond
Meie professionaalne meeskond teeb koostööd ja suhtleb üksteisega tõhusalt ning on pühendunud kvaliteetsete tulemuste saavutamisele. Oleme võimelised lahendama keerulisi väljakutseid ja projekte, mis nõuavad meie eriteadmisi ja kogemusi.

 

Täiustatud varustus
Täiustatud tehnoloogia ja funktsionaalsusega masin, tööriist või instrument väga spetsiifiliste ülesannete täitmiseks suurema täpsuse, tõhususe ja töökindlusega.

 

24h võrguteenus
Püüame vastata kõikidele muredele 24 tunni jooksul ning meie meeskonnad on alati teie käsutuses ka hädaolukordades.

 

Kuidas lasermärgistusmasin töötab
 

1. samm: laserkiire genereerimine
Laserkiire genereerimine mis tahes lasermärgistusseadmetes sõltub kolmest olulisest komponendist:
Laserimiskeskkond vastutab laineasendi ja masina jaoks vajaliku ergastusenergia eest. Levinud laserikandjate hulka kuuluvad neodüümiga legeeritud ütriumalumiiniumgranaat (tahke) ja orgaanilised värvained (vedel) ja CO2 (gaas). Laserikandja võib olla ka geomeetriline kuju, näiteks kiudlaserid.

 

Pumba allikas vastutab energia sisestamise eest lasermärgistusmasinasse, mis ergastab laserikandjat ja põhjustab spontaanse või stimuleeritud emissiooni kaudu footonite emissiooni.

 

Optilisel resonaatoril on peegeldav (kõrge peegeldusega) ja osaliselt peegeldav (väljundühendus) peegel. See peegeldab laserikandja tekitatud valgust. See võib sisaldada ka muid asju, näiteks modulaatorit ja q-lülitit, mis võivad genereeritud laserkiire omadusi muuta.

 

Energia sisestatakse laserikeskkonda. See toob kaasa laseri keskmise aatomite ergastamise ja footonite emissiooni. Valgus siseneb optilisse resonaatorisse ja läbib laserkiire tekitamiseks täieliku sisemise peegelduse. Seejärel saab laseri suunata komponentidele, nagu q-lüliti, läätsed, kiire laiendused jne, et kujundada kiir enne selle vabastamist.

 

2. samm: märgistamine
Kui laserkiir puudutab tooriku pinda, põhjustab tekkiv soojusenergia muutuse materjali omadustes ja omadustes. Muudatuste tüübid sõltuvad teie valitud lasertehnoloogiast. Seejärel jäetakse tooriku pinnale püsiv jälg.

 

Levinud lasermärgistusmasinate tehnikate tüübid
 

Osade tootmisprotsessides kasutatakse mitmeid lasermärgistussüsteeme. Igal neist on laseri kasutamise mehhanism. Näiteks lasergraveerimine eemaldab materjali osad. Seetõttu on see rakendatav logo või tähemärgi töötlemisel. Kolm levinumat lasermärgistamise tüüpi on järgmised:

 
Lasergraveerimine

Lasergraveerimine on osade valmistamisel ja prototüüpimisel kõige levinum märgistusmeetod, mis sobib selliste materjalide töötlemiseks nagu metall, keraamika ja plast. Nagu iga lasermärgistusmeetod, tagab see püsiva märgistuse, kuigi selle selgus on väiksem kui teistel loendis olevatel.
Lasergraveerimine on lahutav protsess, st see hõlmab laserkiire kasutamist, et eemaldada osa materjali pinnast. Pinnale fokusseeriv laserkiir muudab eemaldatud materjali plasmaks või aurueemaldi poolt eemaldatavaks auruks. Eemaldamisel jätab see sõrmedega kergesti tuntava graveeritud jälje.

 
Laser-söövitus

Laser-söövitamine on teine ​​märgistusmeetod toorikule püsivate märkide tegemiseks. Tavaliselt kehtib see metallide, nagu alumiiniumi, terase, roostevaba terase, plii jne söövitamisel. Lasermärgistusmasin söövitab tooriku, vabastades tooriku pinnale impulss-laserkiired. Pinnale löömisel neelab materjal tala ja muudab selle soojuseks, et pind sulaks ja tõstab seda.
Laseriga söövitatud pind nõuab vähem energiat, kuna erinevalt lasergraveerimisest pole sellel sügavust. Lisaks on need paremini nähtavad. Näiteks on laseriga söövitatud alumiinium paremini nähtav kui lasergraveeritud alumiinium.

 
Laserlõõmutamine

Laserlõõmutamine on mittelahutav protsess, mida tavaliselt kasutatakse olulise mõõtmete täpsusega toodete puhul. See hõlmab laserkiirte kasutamist metallpindade aeglaseks kuumutamiseks ja jahutamiseks, et muuta nende värvi (kollane, punane või roheline) sõltuvalt metalli pinna temperatuurist.
Laserniilimisprotsess ei sobi värviliste metallide ja alumiiniumi jaoks, kuna nende värve ei mõjuta kuumus ja oksiid.

 

 

Lasermärgistusmasinate tüübid
Gold And Silver Jewelry Fiber Laser Marking Machine Laser Marker
20W/30W /50W Desktop Fiber Laser Marking Machine On Metal/Stainless Steel For Sale
50W/70W/100W Fiber Laser Deep Engraving For Gold Silver
Automatic dynamic focus Laser Marking Machine

CO₂laseri markerid
CO₂lasermarkerites kasutatakse laserikandjana CO₂ ja orgaaniliste materjalide jaoks sobivaimat märgistussüsteemi (sobivad ka metallidele pärast metalli töötlemist spetsiaalse markeerimisvahendiga, mis annab sellele püsiva ja kõrge kontrastsusega jälje).
Neil on lasermärgistussüsteemidest pikim lainepikkus (10600 nm), mistõttu on need kasulikud erinevate materjalide märgistamisel vastavalt erinevatele tööstusharudele. Lisaks pakuvad need suuremat märgistuskiirust paksude materjalidega töötamisel, eriti lehtmetalli laserlõikamisel.

 

Fiber laser markerid
Fiiberlasermarkerid on uuem, lihtsam ja mitmekülgsem märgistussüsteem, mis kasutab laserikandjana kõrgtehnoloogilist fiiberoptikat. Need sobivad mitteorgaaniliste materjalide (nt metall, teras, alumiinium jne) märgistamiseks. Kiudlaser-märgistussüsteemil on suur märgistuskiirus ja see tarbib vähem energiat. Lisaks vajavad nad vähe hooldust. Need aga ei sobi paksude materjalide märgistamiseks.

 

Rohelised lasermarkerid
Roheliste lasermarkerite lainepikkus on kõrge (532 nm). Need sobivad väga peegeldavate ja tundlike materjalide (nt PCB-plaadid, pehmed plastid jne) märgistamiseks. Lisaks loovad need toorikutele väga täpsed märgised ja suudavad absorbeerida erinevat tüüpi materjale.

 

MOPA lasermarkerid
Master Oscillator Power Amplifier (MOPA) laserid on kasutatavad mustade märgiste loomiseks kvaliteetsetele metallidele ja plastidele. Nad kasutavad kiire genereerimiseks peaostsillaatorit ja võimsusvõimendi suurendab väljundvõimsuse taset.

 

Lasermärgistusmasina rakendused

 

Autotööstus

Lasermärgistust kasutatakse autotööstuses laialdaselt erinevatel eesmärkidel. Seda kasutatakse tavaliselt osade tuvastamiseks, mis võimaldab komponentide hõlpsat jälgimist ja tuvastamist. Täpse dokumentatsiooni ja kvaliteedikontrolli tagamiseks on mootori osadele lasermärgistatud jälgitavuse koodid ja seerianumbrid.

01

Elektroonikatööstus

Lasermärgistamine on elektroonikatööstuses ülitähtis protsess metallkomponentide märgistamiseks identifitseerimiskoodide, logode ja muu olulise teabega. See tehnika suurendab kaubamärgi tuntust ja tagab toote autentsuse, muutes selle väärtuslikuks kaubamärgitööriistaks.

02

Meditsiinitööstus

Lasermärgistust kasutatakse meditsiinitööstuses laialdaselt meditsiiniseadmete märgistamiseks olulise teabega. See loob metallile täpsed pinnamärgised, nagu partiinumbrid, valmistamiskuupäevad ja regulatiivsed sümbolid. Need identifikaatorid on üliolulised instrumentide jälgimiseks kogu nende elutsükli jooksul, tagavad nõuetekohase hoolduse ja väldivad operatsioonide ajal segamini.

03

Juveelitööstus

Lasermärgistamist kasutatakse juveelitööstuses väärismetallide ja vääriskivide märgistamiseks identifitseerimismärkide, logode või isikupärastatud graveeringutega. See lisab ehetele väärtust ja aitab autentida.

04

Pakenditööstus

Lasermärgistamist kasutatakse metallist pakkematerjalide pinna märgistamiseks sellise teabega nagu partiinumbrid, aegumiskuupäevad ja vöötkoodid. See aitab tõhusalt varude haldamist ja toodete jälgitavust.

05

 

Lasermärgistusmasina ostmisel arvestatavad tegurid
 
 
 

Lasermärgistusmasina ostmisel tuleb arvestada mitmete oluliste teguritega, et teha õige valik ja saada oma masinast parim võimalik jõudlus. Siin on mõned kõige olulisemad tegurid, mida arvestada.

 
 

Laseri tüüp
Lasermärgistusmasinates kasutatakse erinevat tüüpi lasereid, näiteks kiudlasereid, CO2-lasereid ja UV-lasereid. Laseri tüübi valik sõltub märgistatavast materjalist ja soovitud märgistuskvaliteedist.

 
 

Märgistamise kiirus
Lasermärgistusmasina märgistuskiirus määrab, kui kiiresti suudab see soovitud mustreid või tekste märgistada. Laserkiiruse seadistus on samuti oluline, kuna see mõjutab teie laserlõigete täpsust. See määrab laserpea liikumiskiiruse. Õhukese materjali graveerimiseks ja lõikamiseks on kiirus tavaliselt seatud (lähedane) maksimumile. Masina valimisel arvestage tootmismahu ja graveerimiskiiruse nõudega.

 
 

Võimsus
Valige lasermärgistusmasin, millel on piisav laseri väljundvõimsus, et kasutada tõhusalt lasergraveerimismaterjale või märgistada erinevaid toorikuid. Masina väljundvõimsus määrab selle võime lõigata või kasutada tõhusalt erinevaid materjale. Madala võimsuse korral võivad tuleohtlikud materjalid, nagu puit, papp, lõike servad pigem põleda kui aurustuda. On ülioluline valida masin, mis suudab teie soovitud graveerimis- või märgistamisrakenduste jaoks vajaliku intensiivsusega hakkama.

 
 

Materjalide ühilduvus
Veenduge, et teie valitud lasermärgistusmasin suudab tõhusalt märgistada materjale, millega töötate. Erinevatel lasermasinatel on erinevad võimalused. Plastid, klaas ja palju muud. Mõelge materjalide tüübile, millega sageli töötate, ja veenduge, et masin on ühilduv.

 
 

Märgistusala
Lasermärgistusmasina valimisel on ülioluline arvestada graveerimisala suurust, mida oma toodetele või komponentidele vajate. Lasermärgistusmasinad on saadaval erinevates suurustes, seega on oluline valida selline, mis pakub teie konkreetsetele vajadustele piisavat märgistusala. Võtke kindlasti arvesse oma toodete või komponentide mõõtmeid, et tagada nende sobivus masina määratud tööruumi.

 
 

Tarkvara ja ühenduvus
Otsige lasermärgistusmasinat, mis on varustatud kasutajasõbraliku tarkvara ja ühilduvusega teiste süsteemidega. Lasergraveerimise tarkvara peaks võimaldama teil hõlpsasti kujundada ja juhtida oma märgiseid, pakkudes paindlikkust kohandatud kujunduste või mustrite loomisel. Kaaluge ühenduvusvõimalusi, nagu USB või Etherneti pordid, et integreerida sujuvalt oma olemasolevasse töövoogu.

 

 

Lasermärgistusmasina komponendid

Kabinet
Seda nimetatakse ka lasermärgistusmasina kapiks, laserjuhtimiskapiks. Kui võrrelda lasermärgistusmasinat majaga, siis kapp on maja struktuur ja kõik muud tarvikud on majja paigaldatud.

 

Galvanomeeter, väljalääts
Galvanomeeter ja väljalääts moodustavad lasermärgistuspea. Galvanomeeter on põhikomponent, mis juhib optilise tee muutumist, ja väljalääts on oluline komponent, mis kontrollib lasermärgistuse vormingut.

 

Tööstusarvuti, ekraan
Tööstusarvuti ja ekraan on tegelikult meie tavaliselt kasutatavad arvutid. Erinevus seisneb selles, et need on ühendatud optiliste signaalide ja elektriliste signaalidega, et juhtida kogu tarkvaraosa.

 

Laser
Laser on kiudlaser-märgistusmasina põhiseade. Kvaliteetsetel laseritel on pikk eluiga, hea märgistuskvaliteet ja kiire märgistamiskiirus. Laseritootjad on Hiinas nüüd väga erinevad.

 

Märgistuskaart
Lasermärgistuskaart on kogu tarkvara juhtimisosa üks põhikomponente. Protsessi parameetrite seadistamine toimub läbi märgistuskaardi, mis on tegelikult tarkvara EzCad komplekt.

 

Kuidas lasermärgistusmasinat hooldada
 

Ettevaatusabinõud enne kasutamist
Enne lasermärgistusmasina kasutamist tuleb ohutu ja tõhusa töö tagamiseks järgida mitmeid ettevaatusabinõusid. Esiteks kandke alati kaitsevarustust, nagu kaitseprille, kindaid või muid nõutavaid isikukaitsevahendeid.

Teiseks tagage tööpiirkonnas korralik ventilatsioon. See hoiab ära märgistamise käigus tekkivate aurude ja suitsu kogunemise.

Kolmandaks veenduge, et märgistatav materjal ühildub laseri lainepikkusega. Kasutage alati tootja soovitatud materjale.

Neljandaks kindlustage tööala ja veenduge, et see oleks puhas, korrastatud ja vaba võimalikest ohtudest.

Lõpuks tutvuge alati hädaseiskamisprotseduuridega. Leidke hädaseiskamisnupu asukoht.

 

Igapäevane hooldus
Pühkige tolm ja praht pärast või enne lasermärgistusmasina kasutamist. Veenduge, et välispind, teravustamislääts ja galvanomeetri peeglid oleksid puhtad ja kasutusvalmis.

Teiseks veenduge, et laserkiir oleks täpseks märgistamiseks õigesti joondatud ja fokusseeritud. Vajadusel tehke vajalikud muudatused. Reguleerimiskruvi abil saate galvanomeetri kõrgust joondada.

Kolmandaks veenduge, et jahutussüsteem töötab korralikult. Lisaks kontrollige, kas vesi või jahutusvedelikud on õigel tasemel.

Neljandaks veenduge, et töölülitid on oodatud ja tõhusad.

 

Iganädalane hooldus
Iganädalane hooldusrutiin aitab kaasa seadme pikaealisusele. Esiteks puhastage optilise tee komponendid, sealhulgas peeglid ja läätsed. See hoiab ära kogunemise, mis võib mõjutada märgistuse kvaliteeti.

Teiseks kontrollige, kas laservalgust on oodata, ja avage lasermärgistamise tarkvara. Ja seejärel alustage lasertestimiseks käsitsi märgistamist.

Kolmandaks kontrollige, kas saate punase tule eelvaate sisse lülitada. Veenduge, et laseri parameetrid on määratud vahemikus. Lisaks lubage lasermärgistamise tarkvaras punase tule korrigeerimise funktsioon.

 

Igakuine hooldus
Igakuine hooldus keskendub põhjalikumale kontrollile ja puhastamisele. See hõlmab laseriallikate ja juhtseadme kontrollimist. Esiteks kontrollige, kas laserkiirgust on oodata. Kui see on nõrgenenud, kasutage vajalike lahenduste testimiseks ja läbiviimiseks võimsusmõõturit.

Teiseks kontrollige, kas toitepistik ja ühenduskaablite pistikud on kindlalt kinnitatud. Kui kontaktid on lahti, tegutsege kohe.

Kolmandaks puhastage laseri õhu väljalaskeavast tolm, et säilitada õige soojuse hajumine. Eemaldage seadmest võõrosakesed ja praht tolmuimeja, alkoholi ja tolmuvaba lapiga.

 

Pooleaastane hooldus
Iga kuue kuu tagant vajab lasermärgistusmasin põhjalikumat hooldust. Selle aja jooksul kontrollige väljalaskesüsteemi ja turvaelemente. Tõhusa suitsu eemaldamise tagamiseks puhastage või vahetage väljalaskesüsteemi filtrid. Katsetage turvalukustusi, hädaseiskamisnuppe ja muid turvamehhanisme.

Korraliku soojuse hajumise tagamiseks eemaldage tolm laseri õhu väljalaskeavast. Eemaldage seadmest võõrosakesed ja praht tolmuimeja, alkoholi ja tolmuvaba lapiga.

 

KKK
 
 

K: Mida teeb lasermärgistusmasin?

V: Lihtsamalt öeldes on lasermärgistamine püsiv protsess, mis kasutab pinnale püsiva jälje loomiseks kontsentreeritud valguskiirt. Tavaliselt teostatakse kiud-, impulss-, pidevlaine-, rohelise või UV-lasermasinaga, hõlmab lasermärgistamine mitmesuguseid rakendusi.

K: Mis on lasermärgistuse mõju?

V: See saavutatakse väikese võimsusega tala aeglaselt üle materjali liigutamisega, kasutades meetodit, mida nimetatakse värvimuutusteks, mis loob suure kontrastsusega jäljed materjali häirimata. Laser soojendab materjali, põhjustades pinna all oksüdatsiooni ja muutes materjali mustaks.

K: Mis on lasermärgistamine või graveerimine?

V: Lasermärgistus viitab loetava teabe asetamisele detaili pinnale vähese või üldse mitte läbitungiva osaga. Seevastu lasergraveerimine viitab teabe kandmisele osale, mis tungib selgelt materjali pinna alla

K: Kas lasermärgistamisel kasutatakse tinti?

V: Kulumaterjalid. Lasersüsteemid ei kasuta materjalide märgistamiseks tinti, lahustit ega muid kulumaterjale.

K: Kui täpne on lasermärgistusmasin?

V: Tööstuslikel lasermärgistusmasinatel on mõned tegurid, mis võivad täpsust mõjutada. Üks on teie materjali tala koha suurus. Mida väiksem see koht on, seda täpsem on laser. Teine on optilise süsteemi ja soojusjuhtimise kvaliteet.

K: Kas lasermärgistus eemaldab materjali?

V: Tulemuseks on värvimuutus pinnal ilma tekstuuri muutmata või materjali eemaldamata. Värvimine: värvimisel kasutatakse laserit, et tekitada mingisugune keemiline reaktsioon, näiteks plastide söestumine. Plasti kuumutamisel tekkiv tahm jätab tumeda jälje.

K: Kas lasermärgistus tuhmub?

V: Kasutades lasergraveerimist materjalidel, nagu volfram või keraamika, tekivad jäljed, mis tänu materjali vastupidavusele ei kriimustu ega tuhmu aja jooksul. Plastid, metallid ja paljud teised pinnad on samuti ideaalsed lasermärgistusmaterjalid.

K: Mis paksusega on lasermärgistus?

V: Graveeringu-, põletus-, hõbe-, kontuuri- ja ablaadi lasermärgistus on saadaval lehtmetalli- ja CNC-töödeldud alumiiniumpaneelidele, osadele ja korpustele, kui materjali paksus on 0,051" või suurem.

K: Mitut tüüpi lasermärgistust on olemas?

V: Lisaks kolmele peamisele lasergraveerimise tüübile võib erinevate lasermärgistamisprotsesside mõistmine aidata teil otsustada, milline lasermärgistussüsteem sobib teie tööstusega kõige paremini. Need protsessid on süsiniku migratsioon, lõõmutamine, vahutamine ja värvimine.

K: Kuidas valida lasermärgistusmasinat?

V: Kõik need kohanduvad ühe materjaliga rohkem kui teisega. Üldiselt tunneme Fiber laserit selle täieliku tõhususe tõttu metallide puhul. Green Wave laser sobib rohkem plastidele, nagu kuulsam UV-laser. Orgaaniliste materjalide märgistamiseks kasutatakse kõige laialdasemalt CO2 laserit.

K: Kui kiire on lasermärgistamine?

V: Tootja teoreetiline kiirus on 9000 mm/s ja mõned märgistamisvõimalused on sellest kiirusest väiksemad, umbes 7000 mm/s. Muidugi on tegelik kiirus väiksem kui teoreetiline kiirus.

K: Millist materjali ei soovitata laseriga lõigata?

V: Polükarbonaat on laserlõikamiseks halb valik. See loob pikki tihkeid tahmapilvi, mis hõljuvad üles, rikuvad optika ja ajavad masina sassi. ABS sulab / tsüaniid ABS ei lõika laserlõikuris hästi.

K: Kas lasergraveerimine kestab kaua?

V: Enamik metalle on lasergravüüride jaoks populaarne valik; mõned kestavad aastakümneid, isegi sajandeid, kuid see sõltub muu hulgas metalli tüübist. Pehmed metallid, nagu vask, messing ja alumiinium, on altid graveeringu pleekimisele kui kõvemad metallid, nagu roostevaba teras ja muud materjalid.

K: Kuidas sa tead, kui võimas on laser?

V: Laseri võimsuse mõõtmiseks võite kasutada fotodioodi või termovaia. Fotodioodid on palju tundlikumad ja ainuke lahendus väga väikese võimsusega. PD-andurite täielik võimsusvahemik (summutavate filtritega ja ilma) on 10 pW kuni paar vatti.

K: Mis vahe on lasermärgistusel ja lasergraveerimisel?

V: Lasermärgistus viitab loetava teabe asetamisele detaili pinnale vähese või üldse mitte läbitungiva osaga. Seevastu lasergraveerimine viitab teabe kandmisele osale, mis tungib selgelt materjali pinna alla.

K: Kui sügav on lasermärgistus?

V: Sügava graveerimise puhul võib sügavus metallidesse kergesti ulatuda mõne millimeetrini. See on teravas kontrastis tavalise lasergraveerimisega, mis on tavaliselt vaid mõne mikroni sügavus. Kuid tavaline lasergraveerimine võib olla ka sügav - kuni 500 mikronit. See on sageli nii haavlikindla lasermärgistuse puhul.

K: Kas lasermärgistus tuhmub?

V: Kasutades lasergraveerimist materjalidel, nagu volfram või keraamika, tekivad jäljed, mis tänu materjali vastupidavusele ei kriimustu ega tuhmu aja jooksul. Plastid, metallid ja paljud teised pinnad on samuti ideaalsed lasermärgistusmaterjalid.

K: Kas lasermärgistus eemaldab materjali?

V: Tulemuseks on värvimuutus pinnal ilma tekstuuri muutmata või materjali eemaldamata. Värvimine: värvimisel kasutatakse laserit, et tekitada mingisugune keemiline reaktsioon, näiteks plastide söestumine. Plasti kuumutamisel tekkiv tahm jätab tumeda jälje.

K: Kuidas te lasermasinat hooldate?

V: Ärge kasutage lasergraveerijat võimalike soojusallikate, sealhulgas ventilatsiooniavade ja õhukanalite läheduses. Hooldage oma masinat korralikult tootja tarnitud puhastuskomplektiga (salvrätikud, alkohol). Vältige õli või rasva kogunemist. Kontrollige perioodiliselt, et turvalukud töötavad korralikult.

K: Milliseid isikukaitsevahendeid on vaja lasermärgistamiseks?

V: IKV hõlmab selliseid esemeid nagu kaitseprillid, kindad ja kaitseriietus, mis aitavad vältida vigastusi ja hoiavad kasutajaid ohutuna. Üks olulisemaid isikukaitsevahendeid lasergraveerimisel on kaitseprillid. Kaitseprillid on mõeldud silmade kaitsmiseks laserkiirguse eest, mis võib põhjustada tõsiseid silmakahjustusi.

Oleme Hiinas üks juhtivaid lasermärgistusmasinate tootjaid ja tarnijaid, mida iseloomustavad kvaliteetsed tooted ja konkurentsivõimeline hind. Tere tulemast importima lasermärgistusmasinat meie tehasest müügiks. küsimuste korral võtke meiega kohe ühendust.