Laserkeevitusmasin

Mis on laserkeevitusmasin

Laserkeevitusseade on keevitusseade, mis kasutab materjalide kokkusulatamiseks fokuseeritud suure energiaga valgusvihku. See toimib, suunates fokuseeritud laserkiire keevitatavate materjalide pindadele, sundides neid kokkupuutepunktis sulama ja kokku sulama. Laserkeevitajad on üsna tuntud oma täpsuse, kiiruse ja mitmekülgsuse poolest, mistõttu on need ideaalsed mitmesuguste rakenduste jaoks erinevates tööstusharudes. Neid kasutatakse laialdaselt metallide, polümeeride ja muude materjalide tootmisprotsessides, mis nõuavad kvaliteetset ja täpset keevitamist.

Laserkeevitusmasina eelised

01/

Laserid suurendavad keevituskiirust
Laserid suudavad keevitada mitu korda kiiremini (kuni 5–10 korda kiiremini) kui traditsioonilised meetodid. Isegi ilma järeltöötluse vähenemist arvesse võtmata on lihtne mõista, et kiirem keevituskiirus tähendab kiiremat tööaega ja suuremat tootlikkust.

02/

Mitmekülgsus
Laserkeevitus on äärmiselt mitmekülgne. Erinevate laserseadetega saab keevitada peaaegu kõike: pakse terasplaate laevatööstusele, väärismetalle ehete jaoks, erinevaid metalle nagu alumiinium ja teras või elektriautode akude vaskkontakte.

03/

Kõrgem täpsus
Laserkeevitus annab väga kitsa laserkiire, mida saab väga täpselt fokuseerida keevitatavale alale isegi kuni millimeetrise läbimõõduga aladel. Lisaks keevitusprotsessi täpsemale juhtimisele väldib see ka keevitusmaterjali raiskamist ja vigu ning tagab ühtlase kvaliteedi.

04/

Kvaliteetsed keevisõmblused
Laserkeevituse üks peamisi eeliseid on see, et sellega saadakse kvaliteetsemad keevisõmblused. Seda seetõttu, et laserkeevitus loob kitsama ja sügavama keevisõmbluse kui teised meetodid, luues kahe metallitüki vahel tugevama sideme ning talub äärmuslikke temperatuure ja karmi keskkonda. Laserkeevituse ühtlane impulss annab pärast laserkeevitust väga puhta õmbluse ilma rantide või rästideta, mis on vältimatud gaasvarjestatud või elektrilisel keevitamisel.

5-ühes laserkeevitusmasin
Laserkeevitusmasin on praegu tööstusvaldkonnas väga populaarne laserseade, laserkeevitusmasin pole mitte ainult tööriist, vaid ka võtmejõud tööstusliku innovatsiooni ja arengu edendamisel. Tänu...
Rohkem
Kohvri laserpuhastusmasin
Laserpuhastusseadmed on uue põlvkonna kõrgtehnoloogilised tooted pindade puhastamiseks. Lihtne paigaldada, kasutada ja automatiseerida. Lihtne töö, lülitage elekter sisse, avage seadmed, ei saa...
Rohkem
Pluse seljakoti kiudlaseriga puhastusmasin
Laserpuhastusseadmed on uue põlvkonna kõrgtehnoloogilised tooted pindade puhastamiseks. Lihtne paigaldada, kasutada ja automatiseerida. Lihtne töö, lülitage elekter sisse, avage seadmed, ei saa...
Rohkem
Pluse seljakoti laserpuhastusmasin
Laserpuhastusseadmed on uue põlvkonna kõrgtehnoloogilised tooted pindade puhastamiseks. Lihtne paigaldada, kasutada ja automatiseerida. Lihtne töö, lülitage elekter sisse, avage seadmed, ei saa...
Rohkem
Seljakoti tüüpi impulsslaserpuhastusmasin
Seljakoti puhastusmasin on mõõtmetelt samaväärne A4 paberiga, olgu see siis käeshoitav, õla- ja seljaosa või jaama külge kinnitatud, väike.
See toode võib olla valikuline eemaldatav liitiumaku,...
Rohkem
Kiudlaseriga puhastusmasin
Laserpuhastusmasina tööpõhimõte sõltub peamiselt objekti pinnast pärast laserenergia neeldumist, aurustumist ja lendumist või kohest soojuspaisumist, et ületada osakeste pinna adsorptsioonijõud,...
Rohkem
Laserpuhastusmasin
Laserpuhastusseadmed on uue põlvkonna kõrgtehnoloogilised tooted pindade puhastamiseks. Lihtne paigaldada, kasutada ja automatiseerida. Lihtne töö, lülitage elekter sisse, avage seadmed, ei saa...
Rohkem
4-ühes laserkeevitusmasin
Laserkeevitus on tipptasemel tehnika, kus suure energiaga valgusvihk sulatab materjalid omavahel võrreldamatu täpsuse ja tõhususega. Suunates selle kontsentreeritud laservalguse keevitatavatele...
Rohkem
Kõrge täpsusega kiudlaserkeevitusmasin 1000w 1500w 2000w ...
Keevitusmasin on seade, mida kasutatakse metallmaterjalide keevitamiseks metallmaterjalide kuumutamise ja sulatamise teel nii, et need on teatud temperatuuril ja rõhul omavahel...
Rohkem
Kaasaskantav laserkeevitusmasin
Laserkeevitus on tipptehnoloogia. Laserkeevitusel on suure täpsuse, suure kiiruse ja multifunktsionaalsuse omadused, mis on ideaalne valik paljudeks tööstuslikeks rakendusteks.
Sellel on...
Rohkem
Protable laserkeevitusmasin
laserkeevitus +laserpuhastus + laserlõikus + keevitusvahe puhastamine. Ühte seadet saab kasutada mitme funktsiooni jaoks.
Käsilaserkeevitusmasin kasutab käeshoitavat pöörlevat keevituspead, mis...
Rohkem
Neli-ühes fiiberlaserkeevitusmasin
2040 mitme peaga cnc-ruuter, mis on varustatud 6 spindliga, võib töötada samaaegselt. Masin suudab korraga toota 6 toorikut, parandades oluliselt tootmiskiirust ja samaaegselt mitme seadme...
Rohkem

Kodu 12 Viimane lehekülg

Miks valida meid

Kõrge kvaliteet
Meie tooted on valmistatud või teostatud väga kõrgel tasemel, kasutades parimaid materjale ja tootmisprotsesse.

Professionaalne meeskond
Meie professionaalne meeskond teeb koostööd ja suhtleb üksteisega tõhusalt ning on pühendunud kvaliteetsete tulemuste saavutamisele. Oleme võimelised lahendama keerulisi väljakutseid ja projekte, mis nõuavad meie eriteadmisi ja kogemusi.

Täiustatud varustus
Täiustatud tehnoloogia ja funktsionaalsusega masin, tööriist või instrument väga spetsiifiliste ülesannete täitmiseks suurema täpsuse, tõhususe ja töökindlusega.

24h võrguteenus
Püüame vastata kõikidele muredele 24 tunni jooksul ning meie meeskonnad on alati teie käsutuses ka hädaolukordades.

Kuidas laserkeevitusmasin töötab

Laserkeevitus on tehnika, mis kasutab metallosade sulatamiseks ja sulatamiseks fokuseeritud kollimeeritud suure intensiivsusega valguskiirt, mõnikord lisamaterjaliga täitevardast. Protsess toimib laservalguse genereerimisega ja seejärel kollimaatori/optikapeaga toimetamise teel. Seejärel fokusseeritakse see metallosade ristmikule, põhjustades väga lokaliseeritud kuumuse kogunemist ja piiratud sulamisbasseini.

Laserkeevituskiir genereeritakse tavaliselt tahkis-, kiud- või CO2-laseriga, millest igaühel on suhtelised eelised. Tala fookuspunktis saavutab metall sulamistemperatuuri ja moodustab lokaliseeritud basseini, millesse saab täitevarda vastavalt vajadusele sulatada. Seejärel liigutatakse laserkiirt piki liigendi pinda. See sulatab esiserva ja jätab basseini sulanud, kokkusulanud tagumise serva jahtuma ja tahkuma. Eduka keevisõmbluse korral kinnitub jahutatud metall mõlema osa külge ligikaudu võrdsel määral ja jääb oksüdatsioonivabaks.

Mis on laserkeevitusmasina protsess

Puhastage keevitatavad osad ja asetage need täpselt kohale. Keevisõmbluse kvaliteedi parandamiseks peaks kontaktliin olema suletud ja tühikuteta.

Kasutage käsitsi klambreid või automatiseeritud kinnitusvahendeid, et hoida osi paigal ja hoida neid keevitusprotsessi ajal stabiilsena.

Reguleerige tala fookuspunkt keevitusalale. Keevituspõleti optiline käik võimaldab tavaliselt fookust hõlpsalt reguleerida.

Reguleerige valgusvihu võimsust ja katsetage seda vanaraua ja prooviosade peal. Enne töödeldava detaili juurde liikumist veenduge, et see eraldaks piisavalt energiat materjali sulatamiseks, kuid mitte piisavalt, et osasid liigselt kuumutada.

Paigaldage tala keevitusala algusesse. Kui sobiv sulamiskogum on moodustunud, tuleb see ühtlase liikumisega mööda keevisõmblust läbida. Traditsioonilised keevitustehnikad, nagu kuumapunkti pööramine, soodustavad head sulandumist ja parandavad keevisõmbluse kvaliteeti.

Pärast keevitamise lõpetamist jahutage osa loomulikult. Võite seda ka vees kustutada või kasutada muid jahutusmeetodeid.

Handheld Fiber Laser Welding Machine Metal

Milliseid materjale saab laserkeevitusmasinaga keevitada

Metallid: näited on järgmised:Alumiinium, vask, messing, teras, titaan ja nikkel. Protsessi saab kasutada märkimisväärselt erineva paksusega tükkide ühendamiseks, suurendades selle rakendusi laiemate ülesannete jaoks kui traditsioonilised termo- või elektrikeevitusmeetodid.

Plastid.Lasereid saab kasutada mõne termoplasti, sealhulgas polükarbonaadi, nailoni ja ABS-i keevitamiseks. Madal kuumutamine ja väga lokaliseeritud sulamine tagavad kvaliteetsed keevisõmblused.

Keraamika.Mõnda keraamikat (eriti alumiiniumoksiidi ja tsirkooniumoksiidi) saab laserkeevitada. Neid ja mõnda muud keraamikat saab laseriga sulatada ja sulatada viisil, mida tavaliste termiliste vahenditega on palju raskem saavutada.

Komposiidid.Seda tehnikat saab kasutada süsinikkiuga tugevdatud plastide (CFRP) jaoks. Samuti on arenenud teadusuuringud ja varajane edu metallosade laserkeevitamisel süsinikkiust komposiitmaterjalideks.

Millised on laserkeevitusmasina keevitamise erinevad tüübid?

Juhtiv keevitamine:See meetod kasutab laseripõhise lähenemisviisi madalaimat võimsust. See liidab sulanud servad ainult kapillaartegevuse abil, ilma täiteaineta. See lähenemine sobib kõige paremini õhukeste materjalide täpselt liibuvate servade keevitamiseks.

Sügav läbitungiv keevitamine:See meetod sobib paksemate materjalide keevitamiseks. See kasutab materjali sügava ja laia osa soojendamiseks suurt laservõimsust. Üldjuhul lõigatakse laseriga esmalt läbi materjali läbiva lukuaugu (tagades täispaksusega keevitamise). Saadud auk suletakse seejärel sula täitevardaga selle tagaservas, kui laser liigub mööda keevisõmblust.

Laser-punktkeevitus:Seda meetodit on kõige parem kasutada väikeste keerukate osade jaoks. Laser loob väikesed, lokaliseeritud keevisõmblused. Need punktkeevisõmblused võivad teha servade vahel punktliiteid või sulada läbi ühe osa, et ühineda alloleva osaga.

Laserõmbluse keevitamine:See lähenemine teeb pikad pidevad õmblused. See kasutab sageli täitevarda, et luua ühenduskohas filee, kasutades sarnaseid basseini juhtimisliigutusi, mida on näha elektriliste ja traditsiooniliste termiliste meetodite puhul.

Hübriidlaserkeevitus:See meetod segab laserit ja muid keevitusprotsesse, nagu MIG ja TIG. Sel viisil protsesside kombineerimine annab teile mõlema süsteemi eelised.

5 unikaalset laserkeevitusmasina tüüpi

CO2 (süsinikdioksiidi) laserkeevitusmasin
CO2-laser paistab silma gaaslaseriga keevitamise silmapaistva näitena. Selle iseloomulik tunnus seisneb süsinikdioksiidi kasutamises valguse võimendamiseks. Eelkõige on võimalik ühtlast ja ülitugevat keevitamist teostada materjalide keevitamisel paksusega 10 mm või rohkem või suurtel aladel, mille suurus on mitukümmend ruutsentimeetrit või rohkem. Samuti on võimalik keevitada vaiku jne, seega kasutatakse seda paljudes valdkondades. Veel üks omadus on see, et see on võimeline stabiilselt ja pidevalt töötama pikka aega, võimaldades pidevat tööd suuremahulistel tootmisliinidel . CO2 lasereid kasutatakse peamiselt autotööstuses, kuid neil on ka keskset rolli tootmisprotsesside edendamisel.

YAG laser
YAG laser on suurepärane näide tahkislaserkeevitustehnoloogiast. Selle kandja kasutab granaadistruktuuriga kristalli. Tänu oma impulsslaseri omadustele kordab see vilkumist väikeste ajavahemike järel. Kuna lainepikkus on lühem kui CO2 laseril, on metalli energia neeldumiskiirus kõrge ja keevitamine lihtne. Lisaks on sellel suurepärane koherentsus ja laseri hajutamine ning seda on lihtne kasutada, kuna sellel on suurepärane laservalguse kogumine ja hajutamine. Need omadused muudavad need hästi sobivaks täppiskomponentide keevitamiseks ja delikaatseteks töödeks. YAG lasereid kasutatakse peamiselt meditsiiniseadmete tootmises.

Kiudlaserkeevitusmasin
Kiudlaser on teatud tüüpi tahkislaser, mis kasutab kandjana optilist kiudu. Selle märkimisväärne tõhusus tuleneb valguse piiramisest õhukese kiu sisse ja seejärel selle võimendamisest, võimaldades erakordselt puhast keevitust. Lühikese lainepikkuse ja võimalusega kitsendada kohta, on kiudlaseritel suur energiatihedus, mis hõlbustab sügavat tungimist hästi peegeldavatesse materjalidesse, nagu alumiinium. ja vask. Seda kasutatakse ka erinevate metallide keevitamiseks.

Ketaslaserkeevitusmasin
Ketaslaser on tahkislaseri tüüp. Söödana kasutatakse haruldaste muldmetallide elementidega, nagu ütterbium, legeeritud kristalli. Need laserid on loodud eesmärgiga lahendada tahkislaserite puhul levinud probleem: keevitamise täpsuse langus. Traditsioonilised tahkislaserid seisavad silmitsi väljakutsega, kus töötamise ajal tekkiv soojus põhjustab laserkristallides ebaühtlase temperatuuri jaotuse, mis toob kaasa termilise läätse efekti. See efekt ilmneb seetõttu, et kristalli murdumisnäitaja käitub sarnaselt läätse omaga, mille tulemuseks on laseri teravustamise võimsuse vähenemine. Ketaslaserid lahendavad selle probleemi, muutes laserkristalli õhukese kettakujuliseks ja kinnitades tagaküljele jahutusradiaatori, mille tulemuseks on suurem keevitamise täpsus võrreldes varasemate tahkislaseritega. Ketaslasereid kasutatakse tavaliselt kosmosetööstuses.

Pooljuhtlaserkeevitusmasin
Pooljuhtlaser on tahkislaseri tüüp. Meediumina kasutatakse peamiselt pooljuhtmaterjale. Seda tuntakse ka teiste terminite all, nagu dioodlaser või laserdiood. Pooljuhtlasereid eristab nende ainulaadne soojusallikas: laservalgus, mis tekib siis, kui elektrivool läbib pooljuhti.

Laserkeevitusmasina kasutamine

Autotööstus

Autotööstuses kasutatakse laserkeevitusmasinaid kere punkt- ja õmbluskeevituseks. Laserkeevitusmasinate peamine põhjus autotööstuse tootmisprotsessides on see, et autode koostekeevitus nõuab mõnikord täppistööd. Laserkeevitusmasinad on võimelised väga kiireks ja täpseks keevitamiseks ning ühilduvad automatiseerimisega, aidates kaasa autotööstuse efektiivsuse ja kvaliteedi parandamisele.

Elektroonikakomponentide tootmine

Elektroonikakomponentide tootmises kasutatakse laserkeevitusmasinaid peentraatide ja tihvtide punktkeevitamiseks. Elektroonikakomponentide tootmine nõuab täppistöötlust. Laserkeevitusmasinad vastavad nendele nõudmistele. Samuti on võimalik käsitleda erinevaid materjale ja minimeerida osade kuumakahjustusi. Need laserkeevitusmasinate omadused aitavad kaasa elektrooniliste komponentide järjepidevale kvaliteetsele hooldusele.

Lennundustööstus

Lennundustööstuses kasutatakse laserkeevitajatega detaile, mis nõuavad ohutusstandarditele vastamiseks suurt tugevust. Lennundustööstuses vajalikud osad ja tooted nõuavad vastupidavat kvaliteeti ja kerget kaalu. Laserkeevitusmasinad on võimelised suure tugevusega keevitamiseks ja saavad hakkama mitmesuguste materjalidega, muutes need tõhusamaks ja kergemaks.

Meditsiiniseadmete tööstus

Meditsiiniseadmete tootjad kasutavad täppismeditsiiniseadmete kokkupanemiseks ja parandamiseks laserkeevitusmasinaid. Näiteks kasutatakse seda sageli järgmistes tootmisprotsessides ning leiab kasutust ka erinevate elektrikomponentide parandamisel. Meditsiiniseadmete valmistamisel tuleb järgida äärmiselt kõrgeid ohutus- ja kvaliteedistandardeid. täidetud ja üks tootmistööriist, mis võib nendele standarditele vastata, on laserkeevitus.

Juveelitööstus

Laserkeevitusmasinaid kasutavad ehete tootjad laialdaselt, kuna need nõuavad õrna ja täpset keevitusvõimet. Ehete valmistamise protsess hõlmab väikeste osade kokkupanemist ja keerukate kujunduste teostamist. Veel üks selle kasutamise põhjus on see, et soojusefektide ulatus on väike, mistõttu on väiksem oht kahjustada kalleid materjale, nagu kuld ja plaatina. Laserkeevitusmasinad suudavad keevitada tasemel, mis vastab ülaltoodud tingimustele, mistõttu kasutatakse neid juveelitööstuses paljudes rakendustes.

Masinatööstus

Laserkeevitusmasinaid kasutatakse laialdaselt ka muude mehaaniliste toodete valmistamisel peale eespool nimetatud autode ja meditsiiniseadmete. Masinatootjad kasutavad täppismasinaosade kokkupanemiseks laserkeevitusmasinaid. Seda kasutatakse tavaliselt autotööstuses ja meditsiiniseadmete tööstuses, kuid seda saab kasutada ka suurte konstruktsioonide koostamiseks ja kvaliteetset pinnatöötlust nõudvateks töödeks.

Kuidas laserkeevitusmasinat korralikult hooldada

1. Kontrollige ja vahetage regulaarselt sisemist tsirkulatsioonivett
Käeshoitava laserkeevitusmasina saladus kõrge väljundefektiivsuse tagamiseks peitub jahutusvee kõrges puhtuses, sest jahutusvee kõrge puhtus on võtmetegur uuendatud väljundvõimsuse ja laseri tööea tagamiseks. Tsentraliseeritud pihustuspüstoli komplekt võib saavutada parema hoolduse ja kiudlaserkeevitusmasina kasutusiga on pikem. Kord nädalas tuleks kontrollida sisemise tsirkulatsioonivee juhtivust ja kord kuus vahetada sisemise tsirkulatsioonivee deioniseeritud vett. Sel ajal tuleks tähelepanu pöörata äsja süstitud puhta vee juhtivusele. Määratud vahemikus. Deioniseeritud vee asendamisel pöörake tähelepanu jahutussüsteemi ioonivahetuskolonni värvimuutusele.

2. Kontrollige regulaarselt laseri väljundpunkti
Tagamaks paremini, et laseri väljundvalguspunkt kipub olema stabiilne, peab operaator laseri väljundvalguspunkti sageli musta fotopaberiga kontrollima. Kui avastatakse, et väljundpunkt on tasakaalust väljas või energia väheneb, tuleb laserresonaatorit õigeaegselt reguleerida, et tagada laseri poolt saadava valguse kvaliteet ja takistada inimestel võimalikult palju laserit otse vaadata. igapäevane töö. Kui soovite kiudlaserkeevitusmasinat kasutada või siluda, peab silur olema varustatud spetsiaalsete laserkaitseprillidega. Ühesõnaga, käeshoitava laserkiudlaserkeevitusmasina igapäevane hooldus nõuab seadmetes ringleva vee regulaarset kontrolli. samal ajal vajab sisemises ringlevas vees deioniseeritud vesi väljavahetamist.

KKK

K: Milleks laserkeevitust kasutatakse?

V: Laserkeevitus on täiustatud tootmisprotsess, mida kasutatakse sellistes tööstusharudes nagu autotööstus, meditsiin, kosmosetööstus, elektroonika, ehted ning tööriistade ja stantside tootmine. Laserkeevitusprotsessis kasutatakse intensiivset laserit, et rakendada soojust õmblusele, mis ühendab kaks materjali.

K: Kas laserkeevitus on parem kui keevitamine?

V: Laserkeevitus on kõige arenenum keevitusviis. See pakub suurt täpsust, madalat kuumuse moonutamist ja kiiremat töötlemisaega. See muudab laserkeevitamise sobivaks rakendusteks, mis nõuavad suurt täpsust. Peate otsustama, milline keevitusmeetod teile sobib, lähtudes rakendusest, projekti tüübist ja eelarvest.

K: Kas laserkeevitus on sama tugev kui MIG?

V: Laserkeevitus pole mitte ainult tavaliselt tugevam kui MIG, vaid see on kolm kuni kümme korda kiirem, keevitades hõlpsalt suhteliselt paksud liitekohad, ilma mitmekordse läbimise või kõrge kuumuseta, mis võib keevitatud materjalide tugevust vähendada.

K: Kas laserkeevitaja saab terast keevitada?

V: Nii keskmise kui ka kõrge süsinikusisaldusega terast ja tavalist legeerterast saab hästi laserkeevitada, kuid pingete kõrvaldamiseks ja pragude vältimiseks on vajalik eelsoojendus ja keevitusjärgne töötlemine.

K: Kas vajate laserkeevitaja jaoks gaasi?

V: Keevitusgaasid mängivad laserkeevitamisel olulist rolli. Lisaks sulametalli ja töödeldava detaili kuumusest mõjutatud alade kaitsmisele ümbritseva atmosfääri eest võib õige gaas suurendada keevituskiirust ja/või parandada keevisõmbluse mehaanilisi omadusi.

K: Kui paksult saavad laserkeevitajad keevitada?

V: Laserkeevitaja saab keevitada erineva paksusega 1 mm, 2 mm, 3 mm, 4 mm ja 5 mm terasplaate. Keevitusmasina võimsus on vastavalt 300W, 600W ja 1000W. Parim on keevitamine paksusega 3 mm. Pinnakatte paksus ei tohi ületada 1,5 mm.

K: Kui ohutu on laserkeevitus?

V: Kiire ja täpne, väikeste kuumusest mõjutatud tsoonide ja keevisõmbluse suure mehaanilise tugevusega, laserkeevituse eelised on mitmesugused. Kuid kõik laserid on teatud määral ohtlikud. Laserkeevitus (nagu traditsiooniline keevitamine) on silmad eriti ohustatud.

K: Kas laserkeevitaja saab lõigata?

V: Üldiselt saab laserkiiri kasutada materjalide lõikamiseks ja keevitamiseks, edastades väikesele alale suure intensiivsusega energia, mis on piisav materjali aurustamiseks või sulatamiseks. Laserlõikamist ja -keevitust kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes tänu nende täpsusele, kiirusele ja võimele anda kvaliteetseid tulemusi.

K: Kas laserkeevitaja keevitab alumiiniumi?

V: Dioodlaserid pakuvad alumiiniumi laserkeevitamisel tavapäraste keevitusprotsessidega võrreldes mitmeid eeliseid. Nende hulgas on nii vaikne sulamisbassein, mis tagab puhta, praktiliselt pritsmevaba keevitamise, kui ka täpiparameetrid, mida saab mitmepunktilise mooduli kasutamisel täpselt vastavale rakendusele kohandada.

K: Kas laserkeevitajad kasutavad traati?

V: Enamik tööstuslikke laserkeevitusrakendusi kasutab siiski traati. See artikkel keskendub kiudlaseriga keevitamisele traadiga. Tuleb märkida, et üks põhjusi, miks traati eelistatakse, on selle madalam hind. Tavaliselt on pulbri lähteaine enamiku materjalide puhul kallim kui traadi lähteaine.

K: Mida saab laserkeevitusseadmega keevitada?

V: Laserkeevitust saab kasutada mitmesuguste metallide, sealhulgas roostevaba terase, nikli, titaani, Inconeli ja molübdeeni ühendamiseks.

K: Kas laserkeevitus on nõrk?

V: Esiteks töötab laserkeevitus palju kõrgematel temperatuuridel kui tig- või mig-keevitus. See võimaldab luua materjalide vahel tugevamaid ja usaldusväärsemaid sidemeid. Laserkiirel on ka palju kitsam fookus kui tig- või mig-keevitusel kasutatav kaar, mis annab kahe detaili ühendamisel suurema täpsuse ja täpsuse.

K: Kui kuum on laserkeevitus?

V: Kuigi laserkeevitamise ajal on võimalik saavutada kõrgemaid temperatuure, on laserkeevitusega töödeldavate materjalide jaoks loetletud järgmised sulamistemperatuurid: Teras: 1400 kraadi C. Vask: 1085 kraadi C. Klaas: 600 kuni 800 kraadi C.

K: Kui kiire on laserkeevitus?

V: Materjalid neelavad kiirte energiat, mistõttu need pärast jahutamist sulavad ja sulavad kokku. Selle meetodi abil saab materjale keevitada kiirusega kuni 2 tolli sekundis õhukeste lehtede puhul, nagu 0.01-tollise paksusega turvapadjadetonaatori korpused.

K: Miks on laserkeevitus parem?

V: Laserid suudavad keevitada mitu korda kiiremini (kuni 5–10 korda kiiremini!) kui traditsioonilised meetodid. Isegi ilma järeltöötluse vähenemist arvesse võtmata on lihtne mõista, et kiirem keevituskiirus tähendab kiiremat tööaega ja suuremat tootlikkust.

K: Kas laserkeevitus on parem kui kaarkeevitus?

V: Laserprotsessid on ka paremad õhukeste metallitükkide ühendamisel ilma kahjustusi või moonutusi põhjustamata; kaarkeevitus jätab tavaliselt märkimisväärseid moonutusi. Siiski on oluline märkida, et keevisõmbluse tugevust ei määra ainult keevitusprotsess ise.

K: Kui palju võimsust laserkeevitus kasutab?

V: Laserkeevitusmasinad tarbivad rohkem energiat kui enamik muud tüüpi keevitusmasinad. Tüüpiline laserkeevitusmasin võib sõltuvalt laseri võimsusest ja keevitatava metalli paksusest tarbida 5,000 kuni 30,000 vatti.

K: Mis klassi kuulub laserkeevitus?

V: 4. klassi lasertoodete väljundvõimsus on nii suur, et need võivad materjale süüdata. See võimsus muudab need atraktiivseks laserlõikamiseks, lasermärgistamiseks, laserkeevitamiseks ja laserpuhastamiseks.

K: Kas saate laserkeevitada roostevaba terast?

V: Roostevaba teras on ülitugev ja sitke materjal, mis keevitub hästi elektron- või laserkiirega keevitusseadmetega.

K: Kuidas valida laserkeevitusmasinat?

V: Laserkeevitusmasina valimine nõuab erinevate tegurite läbimõeldud analüüsi. Rakendusspetsiifiliste vajaduste, laserallika, keevituskiiruse, automatiseerimisvõimaluste, kasutuslihtsuse, täpsuse ja müügijärgse toe hindamine on pöördelised sammud.

Oleme Hiinas üks juhtivaid laserkeevitusmasinate tootjaid ja tarnijaid, mida iseloomustavad kvaliteetsed tooted ja konkurentsivõimeline hind. Tere tulemast importima laserkeevitusmasinat meie tehasest müügiks. Kõigi küsimuste korral võtke meiega kohe ühendust.